中空吹塑定制的生产工艺形式有三种，分布为挤出吹塑工艺、注塑吹塑工艺、拉伸吹塑工艺。不同生产工艺的流程方式差别也较大，本文将挨个为大家介绍下。

一、挤出吹塑成型

挤出吹塑工艺过程为挤出型坯，当型坯达到预定长度，夹住型坯定位后合，将型坯的头部成型或定径。压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品，待到制品在模具内冷却定型后开模脱出制品，对制品进行修边、整饰。

二、注塑吹塑成型

注塑吹塑成型工艺比较适合生产一些批量大，但是体积较小的容器日常生产中的化妆品、日用品、医药和食品包装，都为采用注塑吹塑成型方法生产的设备。产出的产品壁厚均匀，没有缝合线废边废料较少。
三、拉伸吹塑成型

拉伸吹塑成型是型坯、拉伸、吹塑在一台机中完成的工艺方法，型坯是生产过程中的半成品，经冷却后，冷型坯经再加热，进行拉伸、吹塑。挤出成型后定向拉伸吹塑，保持一定的拉伸速度，在吹塑之前定向，经过拉伸后、透明性、冲击强度、硬性和刚性、表面光泽和阻隔性都得到较高的提升。

拉伸吹塑的生产过程是将型坯的温度控制在低于熔点的温度下利用双向俩生的原理来提升制品的强度。

中空吹塑定制过程为先注射成型有底型坯，连续运将材料送至加热炉，经过加热到达拉伸温度，而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸，最后再经吹胀成型。