通明塑料因为透光率要高，必定需求塑料制品外表质量需求严厉，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽欠安等缺点，因而在整个吹塑加工进程对质料、设备。模具、乃至商品的规划，都要十分注意和提出严厉乃至格外的需求。其次因为通明塑料多为熔点高、活动性差，因而为确保商品的外表质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等技术参数作纤细调整，使注塑料时既能充溢模，又不会发生内应力而导致商品变形和开裂。    因而从质料预备，对设备和模具需求、注塑加工技术和商品的质料处置几方面都要进行严厉的操作。    

（一）质料的预备与枯燥因为在塑料中含有任何一点杂质，都能够影响商品的通明度，因而和贮存、运送。加料进程中，有必要注意密封，确保质料洁净。格外是质料中含有水分，加热后会导致质料蜕变，所以必定要枯燥，并在注塑时，加料有必要运用枯燥料斗。还要注意一点的是枯燥进程中，输入的空气最佳应通过滤、除湿，以便确保不会污染质料。    通明塑料的枯燥技术：    资料\技术枯燥温度（℃）枯燥时刻（h）料层厚度（mm）补白    pmma70～802～430～40    pc120～130>6<30选用热风循环枯燥    pet140～1803～4选用接连枯燥加料设备为佳    

（二）机筒、螺杆及其附件的清洗    为避免质料污染和在螺杆及附件洼陷处存有旧料或杂质，格外热稳定性差的树脂存在，因而在运用前、停机后都使用螺杆清洗剂清洗洁净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当暂时停机时，为避免质料在高温下逗留时刻长，导致解降，应将枯燥机和机筒温度下降，如pc、pmma等机筒温度都要降至160℃以下。（料斗温度关于pc应降至100℃以下）    

（三）在模具规划上应注意的疑问（包含商品的规划）    为了避免呈现回活动不畅，或冷却不均形成塑料成型不良，发生外表缺点和蜕变，通常在模具规划时，应注意以下几点。    

a）壁厚应尽量均匀共同，脱模斜度要满意大;    

b）过渡有些应逐渐。油滑过渡，避免有尖角。锐边发生，格外是pc商品必定不要有缺口;    

c）浇口。流道尽能够广大、粗短，且应根据缩短冷凝进程设置浇口方位，必要时应加冷料井；    

d）模具外表应光亮，粗糙度低（最佳低于0.8）；    

e）排气孔。槽有必要满意，以及时排出空气和熔体中的气体；    

f）除pet外，壁厚不要太薄，通常不得小于lmm。    

（四）吹塑加工技术方面应注意的疑问(包含注塑机的需求）    

为了削减内应力和外表质量缺点，在注塑技术方面应注意以下几方面的疑问。   

a）应选用专用螺杆、带独自温控射嘴的注塑机;   

b)注射温度在塑料树脂不分化的前提下，宜用较高注射湿度；    

c）注射压力：通常较高，以战胜熔料粘度大的缺点，但压力太高会发生内应力形成脱模因难和变形；    

d）注射速度：在满意充模的情况下，通常宜低，最佳能选用慢一快一慢多级注射；    

e）保压时刻和成型周期：在满意商品充模，不发生洼陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒逗留时刻；    

f）螺杆转速和背压：在满意塑化质量的前提下，应尽量低，避免发生解降的能够；    

g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温必定要能准确操控其进程，有能够的话，模温宜高一些好。    

（五）其它方面的疑问    因为为要防上外表质量恶化，通常注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。    

关于除pet外，制品都应进行后处置，以消除内应力，pmma应在70－80t热风循环枯燥4小时；pc应在清洗空气、甘油。

液体石腊等加热110－135℃，时刻按商品而定，最高需求10多小时。而pet有必要通过双向拉伸的工序，才干得到杰出机械性能。